噴霧冷卻塔
一、水噴射驅動風機霧化式冷卻塔與填料式冷卻塔的比較
1、水噴射驅動風機霧化式冷卻塔*顯著的特點是：不需電力，風機自動旋轉，節電100%，節水80%。
2、填料式冷卻塔是將需要降溫的循環冷卻水均勻分布到填料上，通過電機驅動安裝在塔頂的軸流風機將周圍環境的冷空氣抽吸進塔內，冷空氣與熱水在填料表面進行傳質傳熱，達到降低水溫的目的。這種冷卻塔，水與空氣的接觸面積小，填料對空氣阻力大、噪音大，能耗相對較大，故障率高，檢修量大，維修費用高，使用壽命短，對水質要求高，冷卻效果不理想。
3、水噴射驅動風機霧化式冷卻塔是節能降耗的新產品，是循環水制冷行業的一次新的技術**。
它采用本公司生產的水噴射驅動風機旋轉霧化裝置代替填料冷卻塔內的填料、布水裝置和塔頂的電機、風機等。以循環水系統中存在的水流壓力為動力，利用水噴射霧化裝置的反推力帶動風機自動旋轉，因此不需電力，節電100%，并節省了控制電動風機所需的電纜、配電柜、控制柜等的費用。
二、水噴射驅動風機霧化式冷卻塔與填料式冷卻塔相比較還具有以下不可比擬的優點：
1、飄水率?。簢婌F裝置均勻分布在塔內，出風口面積大于傳統機力塔出風口一倍左右，因此出風速度小。同時塔頂安裝有性能優良的收水裝置，*大限度地減少了飄水量，免去了大量的補水，比填料冷卻塔節水80%以上。節水的同時杜絕了北方用戶冬季因漂水產生的冷卻塔周邊環境結冰而帶來的安全隱患。
2、降溫效果好：塔內熱水在霧狀條件下與進風交換熱量，由于塔內風阻很小，加上合理的風筒與風葉設計，使氣水比提高，塔內風場合理、蒸汽分壓低、壁流少等原因，使本塔的降溫效果良好。
3、溫降穩定：由于本塔采用噴射原理進行冷卻，不存在填料堵塞和風機損壞的情況，先進的水懸浮軸承技術保證了水噴射驅動風機自動旋轉霧化裝置轉動靈活可靠，保證了本塔長期運行穩定。
4、對水質無特殊要求，適用性強：由于采用本公司磚利技術設計，霧化噴嘴直徑為Φ10以上，不易堵塞，噴嘴水流速度大，難以結垢，對于水質無特殊要求。又無填料存在，不易結垢，減少堵塞的可能。
5、靜音設計、噪音低：無電機、減速機等轉動機械設備，消除了電動風機的擾人噪聲，因而特別適用于賓館、飯店、醫院、學校及鄰近居民區的企事業單位。
6、操作簡單：只要循環水系統水泵工作，本產品就處于工作狀態。
7、使用安全、易維護：因本產品無電動風機，杜絕了運行中電氣火災的發生；對有易燃、易爆等特殊要求的場所使用更安全；結構簡單使維護方便，運行成本低,不會發生因風機故障造成的停機停產事故。
8:、用途廣泛、組合靈活：本產品有多種組合單元，可根據場地靈活組合。本項技術還可適用于冷卻池的建造，鋼混結構冷卻塔的改造。
9、塔體溫重輕：減輕了對基礎的設計要求和安裝費用。
10、塔的冷卻水量可以調節：對于給定型號的冷卻塔，具有工作水壓改變（即流量改變）進出水溫差大體不變的特性，因此可以用增大供水壓力的辦法來提高塔的冷卻水量（在噴霧裝置的允許范圍內），同時還可以用改變噴嘴孔徑的辦法來調節塔的水量和溫降。
11、無堵塞、無維修、運行穩定可靠。徹底消除了填料塔因循環水中的雜質堵塞填料和填料老化、變形、脆裂、布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統設備性能的現象。徹底消除了頻繁清洗、更換填料和布水噴頭的麻煩。
三、設備組成及工作原理
設備組成：水噴射驅動風機霧化式冷卻塔由進出水管、水噴射驅動風機旋轉霧化裝置、風機、風筒、殼體、收水裝置、淋水板、百葉窗、集水槽、支腿、扶梯等零部件組成(見結構示意圖)。
注：以上是針對單塔所做的結構說明，對于不同的處理量，可以組成雙塔、多塔結構。
四、工作原理：
水噴射驅動風機霧化式冷卻塔是利用熱水與冷、干空氣的熱傳導和循環冷卻水的蒸發帶走氣化潛熱而達到降低水溫的目的。本產品充分利用了原循環水系統中存在的壓力，以此為動力源，壓力水經進水管進入安裝在塔底部的“水噴射驅動風機旋轉霧化裝置”，該裝置由旋流霧化噴頭、風機、轉動機構組成，利用水力驅動原理，熱水通過旋流霧化噴頭在塔內形成霧流，噴霧流的反作用力推動噴頭和風機旋轉，風機旋轉將周圍的空氣吸入塔內，旋轉產生的離心力使水流增壓，離心增壓的結果提高了噴頭的轉速和流量，增大的轉速又促使霧流的流速進一步提高并具有夾帶、卷吸作用，使霧化噴頭周圍產生一定負壓，進一步加大了冷卻塔從周圍環境的抽風量，同時帶動底部空氣向上流動，致使冷空氣與水霧混合更充分。氣、水充分混合后的霧氣流向上至一定高度后，水的動能轉化成勢能，在重力作用下向塔底回落，空氣和帶出的熱量經由安裝在塔頂的收水裝置排出塔外，回落的水在經淋水板上聚集，并經淋水板將水分布成水簾狀態流入水池或安裝在塔底的集水箱，經出水口流入水池。
由于設計中充分利用了旋轉噴頭的離心增壓作用，所以，“水噴射驅動風機旋轉霧化裝置”僅在0.1Mpa的水壓下即能形成霧流，并能產生0.6~1.2的氣水比。此外，高溫熱水在進入冷卻塔霧化的同時，裝置吸入引射冷風，使冷卻塔系統內部的熱交換時間提前。而且，經霧化后的水滴直徑呈幾何級數減少，散熱面積極度增大，使冷卻塔內的高溫熱水與冷風直接在霧狀條件下進行傳熱和傳質，吸入的引射冷風帶走高溫冷卻水中的熱量，*終實現了循環冷卻水的冷卻要求。
由以上工作過程可見，水在冷卻塔內有上升、懸浮、下降三個過程。同時冷卻也有順流冷卻與逆流冷卻兩個過程，因此與冷、干空氣接觸時間更長、更充分，帶走的熱量更多。加上淋水板將進風區與塔體進行了隔離，避免了回風以及多個噴霧裝置的相互干擾，并同時使噴霧流產生二次引射風。機械抽風與引射風相互疊加，使氣水比增大，再加上塔內風阻小，以及風道和淋水裝置的合理配置，因此水噴射驅動風機霧化式冷卻塔具有良好的降溫效果。
五、型號及意義說明
X--------水噴射驅動風機旋轉霧化裝置
B--------玻璃鋼
N--------圓形逆流式
F-------方形逆流式
L4--------第四代冷卻塔
六、選型說明：
1、選用時須知處理水量Q、進水溫度t1、出水溫度t2及設計濕球溫度τ，根據性能參數表確定型號。
2、進塔水壓：0.08Mpa-0.15MPa。
3、溫降△t：5-25℃該塔溫降△t隨進塔水溫升高而自動增大。
4、冷卻水量：冷卻塔水量可以調節，水壓越大冷卻水量自動增加。
5、塔基礎：本塔塔體輕，可直接安裝在循環水池上，無需特殊設計塔基礎，節省基礎費用。
6、噪音：該塔無電機和減速箱，消除了電動風機的擾人噪聲，只有塔體邊的流水聲，噪音≤50db，因而特別適用于中央空調的冷卻水循環系統和賓館、飯店、醫院、學校及鄰近居民區的企事業單位。
7、進水溫度超過65℃，請在訂貨時說明。
8、循環水機械雜質顆粒度小于5mm，可以不需要滅藻和水質穩定劑。
七、技術參數表
型號 | 冷卻水量m3/h | 風機 數量 個 | 風機 直徑 mm | 風機 轉速 r/min | 風量m3/h | 進水 壓力 MPa |
常溫差 ?t=5℃ | 中溫差 ?t=10℃ | 高溫差 ?t=25℃ | 單機 風量 | 總 風量 |
XBNL4-20 | 20 | 18 | 12 | 1 | 1000 | 320 | 12400 | 12400 | 0.15 |
XBNL4-30 | 30 | 21 | 18 | 1 | 1200 | 320 | 18000 | 18000 | 0.15 |
XBNL4-50 | 50 | 42 | 30 | 1 | 1400 | 320 | 28000 | 28000 | 0.15 |
XBNL4-75 | 75 | 60 | 50 | 1 | 1600 | 320 | 43400 | 43400 | 0.15 |
XBNL4-100 | 100 | 80 | 65 | 1 | 1800 | 230 | 56000 | 56000 | 0.15 |
XBNL4-150 | 150 | 125 | 100 | 2 | 1600 | 230 | 104000 | 104000 | 0.15 |
XBNL4-200 | 200 | 175 | 139 | 3 | 1600 | 230 | 138000 | 138000 | 0.15 |
XBNL4-300 | 300 | 225 | 195 | 4 | 1600 | 230 | 104000 | 206000 | 0.15 |
XBNL4-400 | 400 | 350 | 275 | 4 | 1800 | 230 | 138000 | 276000 | 0.15 |
XBNL4-500 | 500 | 450 | 348 | 5 | 1800 | 320 | 300000 | 300000 | 0.15 |
XBNL4-600 | 600 | 480 | 393 | 6 | 1800 | 230 | 350000 | 350000 | 0.15 |
XBNL4-700 | 700 | 605 | 485 | 7 | 1800 | 320 | 415000 | 415000 | 0.15 |
XBNL4-800 | 800 | 650 | 536 | 8 | 1800 | 230 | 490000 | 490000 | 0.15 |
XBNL4-900 | 900 | 786 | 644 | 9 | 1800 | 320 | 575200 | 575200 | 0.15 |
XBNL4-1000 | 1000 | 825 | 732 | 10 | 1800 | 230 | 660000 | 660000 | 0.15 |
XBNL4-1200 | 1200 | 930 | 780 | 6 | 2800 | 320 | 350000 | 700000 | 0.15 |
XBNL4-1600 | 1600 | 1280 | 980 | 8 | 2800 | 230 | 490000 | 980000 | 0.15 |
XBNL4-2000 | 2000 | 1650 | 1420 | 10 | 2800 | 230 | 660000 | 1320000 | 0.15 |
XBNL4-3000 | 3000 | 2300 | 1900 | 15 | 2800 | 320 | 660000 | 1980000 | 0.15 |
XBNL4-4000 | 4000 | 3200 | 2700 | 20 | 2800 | 230 | 660000 | 2640000 | 0.15 |
XBNL4-5000 | 5000 | 4100 | 3400 | 25 | 2800 | 320 | 660000 | 3300000 | 0.15 |
XBNL4-6000 | 6000 | 4800 | 4100 | 30 | 2800 | 320 | 660000 | 3960000 | 0.15 |
XBNL4-7000 | 7000 | 5600 | 4680 | 35 | 2800 | 230 | 660000 | 4620000 | 0.15 |
XBNL4-8000 | 8000 | 6320 | 5540 | 40 | 2800 | 320 | 660000 | 5280000 | 0.15 |
XBNL4-9000 | 9000 | 7150 | 6210 | 45 | 2800 | 230 | 660000 | 5940000 | 0.15 |
XBNL4-10000 | 10000 | 8120 | 7000 | 50 | 2800 | 320 | 660000 | 6600000 | 0.15 |
附注：
1、設計參數及氣象條件，大氣干球溫度31.5℃，濕球溫度28℃，大氣壓力0.0994MPa，進水溫度37℃，出水溫度32℃，溫降5℃。
2、低噪聲、超低噪聲型和工業型冷卻塔的噪聲達到國標BG7190.1-1997的要求。
3、濕球溫度—簡單地說濕球溫度是指在溫度計的溫度泡上裹上濕紗布，在流速大于2.5m/s且不受直接輻射的空氣中，所測得的紗布表面溫度。通過氣象臺可以查詢。
八、、外形尺寸及管口表
型號 | 長×寬×高 | 進水 管徑 DN×數量 | 出水 管徑 DN×數量 | 溢流 管徑 DN | 排污 管徑 DN | 補水 管徑 DN | 自重 kg | 運行 重量 kg |
L mm | B mm | H mm |
XBFL4-20 | 1750 | 1750 | 2300 | 50×1 | 100×1 | 50 | 25 | 25 | 1100 | 2000 |
XBFL4-30 | 2200 | 2200 | 3760 | 80×1 | 125×1 | 50 | 25 | 25 | 1300 | 2500 |
XBFL4-50 | 2800 | 2800 | 4500 | 80×1 | 150×1 | 50 | 50 | 50 | 1500 | 3000 |
XBFL4-75 | 2800 | 2800 | 5000 | 80×1 | 150×1 | 50 | 50 | 50 | 1700 | 3300 |
XBFL4-100 | 3500 | 3500 | 5900 | 100×1 | 200×1 | 80 | 50 | 50 | 1900 | 3500 |
XBFL4-150 | 3500 | 3500 | 6200 | 125×1 | 200×1 | 80 | 50 | 50 | 2300 | 4500 |
XBFL4-200 | 4400 | 4400 | 6400 | 150×1 | 200×1 | 80 | 50 | 50 | 3100 | 5800 |
XBFL4-300 | 7200 | 3500 | 6200 | 150×2 | 200×2 | 80 | 65 | 65 | 4100 | 7900 |
XBFL4-400 | 8600 | 4400 | 6400 | 200×2 | 200×4 | 80 | 65 | 65 | 5500 | 11000 |
XBFL4-500 | 6500 | 6500 | 7000 | 200×2 | 300×2 | 80 | 80 | 80 | 6300 | 13000 |
XBFL4--600 | 6500 | 6500 | 7500 | 200×3 | 300×3 | 80 | 80 | 80 | 7500 | 15000 |
XBFL4-700 | 7500 | 7500 | 7800 | 200×3 | 300×3 | 80 | 80 | 80 | 8700 | 17000 |
XBFL4-800 | 7500 | 7500 | 8400 | 200×4 | 300×4 | 80 | 80 | 80 | 10000 | 20000 |
XBFL4-900 | 8600 | 8600 | 8500 | 200×4 | 300×4 | 80 | 80 | 80 | 11000 | 23000 |
XBFL4-1000 | 8600 | 8600 | 9000 | 200×5 | 300×5 | 100 | 80 | 80 | 12000 | 25000 |
XBFL4-1200 | 13500 | 6500 | 7500 | 200×6 | 300×6 | 100 | 80 | 100 | 16000 | 33000 |
XBFL4-1600 | 15500 | 7500 | 7800 | 200×8 | 300×8 | 100 | 80 | 100 | 20000 | 42000 |
XBFL4-2000 | 17600 | 8600 | 9000 | 200×10 | 300×10 | 100 | 80 | 100 | 24000 | 51000 |
XBFL4-3000 | 25800 | 8600 | 9000 | 200×16 | 300×16 | 100 | 80 | 100 | 36000 | 75000 |
XBFL4-4000 | 17600 | 17600 | 9000 | 200×20 | 300×20 | 100 | 80 | 100 | 48000 | 100000 |
XBFL4-5000 | 19600 | 19600 | 9000 | 200×24 | 300×24 | 100 | 80 | 100 | 60000 | 125000 |
XBFL4-6000 | 25800 | 17600 | 9000 | 200×30 | 300×30 | 100 | 80 | 100 | 72000 | 150000 |
XBFL4-7000 | 26800 | 18600 | 9000 | 200×36 | 300×36 | 100 | 80 | 100 | 84000 | 175000 |
XBFL4-8000 | 35000 | 17600 | 9000 | 200×40 | 300×40 | 100 | 80 | 100 | 96000 | 200000 |
XBFL4-9000 | 36000 | 18600 | 9000 | 200×48 | 300×46 | 100 | 80 | 100 | 108000 | 225000 |
XBFL4-10000 | 43800 | 17600 | 9000 | 200×52 | 300×52 | 100 | 80 | 100 | 120000 | 250000 |
十、安裝、運行、維護、保養
1 、冷卻塔應安裝在空氣流通的環境中，保證冷卻塔百葉窗處通風良好，不得安裝在屋內或靠近熱源的地方。安裝時冷卻塔與建筑物之間保持一定距離，單塔為2米，組合塔間距為2.5米。
2 、冷卻塔應安裝在遠離塵垢密集或有酸性氣體存在的場所。
3 、冷卻塔安裝時與建筑物之間保持一定距離，單塔為2米，組合塔間距為2.5米。
4、冷卻塔應安裝在不會回音而使噪音放大的開放處。
5、塔基應水平，進水管安裝固定牢固，工作中確保供水管路無明顯震動。
6 、為避免雜物進入冷卻水循環管路，影響水噴射驅動風機旋轉霧化裝置的旋轉，運行前應對冷卻水系統管路進行徹底沖洗，除去管道內和塔內雜物。
7 、為確保冷卻塔的性能，水噴射驅動風機旋轉霧化裝置安裝完畢后，要檢查噴頭、風機的螺栓連接是否緊固，裝置旋轉是否靈活，噴頭角度和方向是否正確，檢查風機和風筒的間隙是否足夠及一致，風葉轉動是否平穩，發現異常應及時排除。
8 、運行時，定期檢查循環水量、出塔水溫及整塔運行情況，保持適當的水盤水位。
9 、定期掃除淋水板和水箱底板上的殘留物，以保證其運行通暢。
10 、定期檢查檢查水質及部件結垢情況，進行必要的清洗、除銹、除垢等處理，集水盤、水箱應每年進行一次清污。
11 、冷卻塔長期停止運轉時，應對水噴射驅動風機旋轉霧化裝置檢查保養，將管路中殘留水放凈，以免管路、霧化裝置腐蝕，影響使用壽命。
12、冷卻塔采用多路進水控制，每路進水的進水管上均安裝壓力表和閥門，可根據實際使用的需要，控制一路或多路進水，每路進水壓力應控制在0.12-0.15MPa，以保證進塔流量。
13、為防止循環水池的沉積物被循環水泵吸入，堵塞管路及霧化裝置，循環水泵吸口安裝用10目過濾網制作的過濾籠(尺寸視水泵流量大小而定，應大于1000mm×1000mm×水池深)。